凈化工程施工完成后，通常要進(jìn)行一系列的檢測，以判斷凈化工程是否合格，潔凈度是凈化工程檢測中最核心的指標(biāo)。凈化工程潔凈度檢測的方法是：對凈化工程進(jìn)行采樣，使用激光塵埃粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測，依照凈化等級標(biāo)準(zhǔn)核定數(shù)據(jù)，以此判斷凈化工程的潔凈度是否合格。
導(dǎo)致凈化工程潔凈度不合格的原因，主要有以下幾種：
一、設(shè)計(jì)不合理
凈化工程的先期設(shè)計(jì)，是保證凈化工程潔凈度達(dá)標(biāo)的重要因素，合理的設(shè)計(jì)可以使工程在達(dá)標(biāo)的情況下節(jié)省不必要的成本，常見的設(shè)計(jì)問題有：工程分區(qū)模糊，即高潔凈度空間與低潔凈度空間沒有合理分區(qū)；沒有合理規(guī)避障礙物，致使障礙物造成渦流現(xiàn)象，影響潔凈度；人員走動路線規(guī)劃不合理，造成人員攜帶粉塵的大面積污染。
二、偷工減料
這種現(xiàn)象常見于低級別凈化工程。一些施工方為了獲取工程惡意競爭，刻意將工程報(bào)價調(diào)低，在施工過程中偷工減料，以次充好，使用較低功率的凈化設(shè)備，致使凈化面積與實(shí)際施工面積不符，降低潔凈度，導(dǎo)致凈化工程不合格。
此外也有一些低檔凈化設(shè)備替代高檔凈化設(shè)備的情況，例如萬級的凈化車間僅采用亞高效空氣過濾器代替高效空氣過濾器，導(dǎo)致潔凈度不達(dá)標(biāo)。
三、劣質(zhì)施工
在驗(yàn)收時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)同一系統(tǒng)中的某個房間或者局部潔凈度不合格，大概率是送風(fēng)管或者過濾器的密封問題。施工時，要精細(xì)密封送風(fēng)管和過濾器，粗制濫造的施工無法保證各個細(xì)節(jié)的施工水準(zhǔn)，導(dǎo)致送風(fēng)管與過濾器的泄露。
四、調(diào)試問題
調(diào)試是凈化工程的重要環(huán)節(jié)，編筐編簍全在收口，在凈化工程施工完畢后，要進(jìn)行全面的調(diào)試，這里要重點(diǎn)注意回風(fēng)口的調(diào)試，回風(fēng)口阻力過大，回風(fēng)量小于送風(fēng)量會造成潔凈度不合格。
五、檢測問題
如果設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試均確認(rèn)無問題，潔凈度依然不達(dá)標(biāo)，可能是檢測上出問題。檢測時，要在空調(diào)系統(tǒng)正式運(yùn)行30分鐘后開始檢測，如果運(yùn)行時間短，凈化時間不夠，會影響檢測數(shù)據(jù)。此外也要注意凈化空調(diào)系統(tǒng)的清潔，要全面清掃后進(jìn)行檢測，最穩(wěn)妥的辦法是邊施工邊檢測，減少對凈化系統(tǒng)的污染。
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