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亞太凈化，專業(yè)承接各行業(yè)車間無塵無菌凈化工程，電話：133053461591、無塵車間凈化工程新風系統(tǒng)設計方案
空氣好凈化潔凈廠房的主要支撐系統(tǒng)是中央公用設施，往往集中布置潔凈區(qū)域的周圍或設置在獨立的專用大樓中。另外還設置了安全系統(tǒng)，它包括火災的檢測及預報系統(tǒng)；火及噴水系統(tǒng)；煙霧檢測和排煙系統(tǒng)，化學品的檢測，緊急狀況的控制系統(tǒng)、儲存系統(tǒng)。
由于關鍵的工藝生產(chǎn)要求以及不斷地更新?lián)Q代對環(huán)境控制十分苛刻，特別是系統(tǒng)的可靠性、靈活性與安全性，設備容量與節(jié)能，余量與備用以及環(huán)境、有嚴格要求。為滿足關鍵生產(chǎn)要求，在工藝層中設置的微環(huán)境中可達到非常高的潔凈度（0.1μm1級)，其他生產(chǎn)區(qū)域的清潔度水平也必須達到1000級或更多的單向流氣流技術(消除粉塵污染的能力)和隔離技術(隔離外界對工藝環(huán)境的影響)。單向流速一般為0.35m/s。為了響應成本低、時間短的新產(chǎn)品，特別強調(diào)送風模式的靈活性、可靠性和安全性，可以簡單地根據(jù)工藝分布和工藝環(huán)境的最新要求進行更改。由于工藝更新快，工藝設備占很大比例，變化頻繁。因此，設計概念和相應的送風系統(tǒng)模式特別注意系統(tǒng)的剩余和備用。
亞太凈化，專業(yè)承接各行業(yè)車間無塵無菌凈化工程，電話：133053461592、潔凈廠房的通風空調(diào)系統(tǒng)模式
近年來潔凈廠房出現(xiàn)三種系統(tǒng)模式，主要的區(qū)別在于循環(huán)風系統(tǒng)，通常有分散式循環(huán)風機組、風機豎井和風機過濾器機組（簡稱FFU）。進一步分析和比較我國大量機組模式的特點，以及其他兩種送風模式。
（2．1）分散式循環(huán)風機組
這種循環(huán)風機組是分散布置的組裝式空氣處理機組，典型為干式冷盤管與離心風機組成。直接安裝在潔凈工藝層的上部，回風豎井布置在大樓的兩側，生足夠的壓頭（650Pa左右）來滿足氣流流經(jīng)回風通路上各個部件所需要的靜壓，也可大大延長末端過濾器的壽命。但是當總流量增加太大時，風機尺寸、地噪聲也相應增大。送風靜壓箱設置在送風機組和過濾器頂棚之間，使得送風靜壓箱內(nèi)的壓力仍高于潔凈工藝層。
（2．2）風機豎井
可利用大樓兩側（或隧道）空間安裝循環(huán)機組，則軸流風機最為合適。并將消聲器結合一起，相當緊湊高效，因此也很經(jīng)濟。由于屋架不必承受循環(huán)機輕，建筑結構也合理。在屋頂和過濾器吊頂之間布置送風靜壓箱，送風靜壓箱內(nèi)的壓力高于潔凈工藝層，為此不得不采用液槽密封。即在頂棚格柵中的液槽液體的密封膠，周圈帶刀口的空氣過濾器插入密封膠中，造成了與液式頂棚格柵之間的氣密性密封。安裝與變更空氣過濾器（或盲板）也較方便。軸流風機相對較低的靜壓高效地輸送更多的空氣，并可方便、高效地變化風量。它所產(chǎn)生的靜壓與流量比完全符合典型的高級別潔凈室運行工況。
（2．3）風機過濾器機組（FFU）
典型的風機過濾器機組由內(nèi)裝式離心機、消聲裝置和高效過濾器（HEPA或ULPA由過濾器組成，緊湊地組裝在一個金屬盒子里。風機過濾器機組（或盲板）可直接設置在清潔工藝層的天花板上，形成不同級別的清潔區(qū)域。風機過濾器機組很容易循環(huán)風，但不能產(chǎn)生太大的靜壓。空氣通過機組內(nèi)部過濾器后，幾乎沒有多少動力來克服外部系統(tǒng)的阻力。
以上三種概念都具有很高程度的靈活性，在潔凈廠房中均得以普遍采用?？墒怪虚g工藝層能夠十分方便接受高潔凈度的空氣，變更潔凈區(qū)域。系統(tǒng)回風間進行，所有設施管道可以方便地根據(jù)設備變更或移位來配接，所有潛在污染源都能夠封閉或排除，以防止交叉污染。以下將對這三種模式進行分析與比較使整個系統(tǒng)降低造價、節(jié)省運行費用以及提高能量利用效率。
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亞太凈化，專業(yè)承接各行業(yè)車間無塵無菌凈化工程，電話：133053461593、三種送風模式的比較
循環(huán)風系統(tǒng)有三個目的：溫度控制、塵?？刂坪蜌饬骺刂?。主要目的去除潔凈廠房塵粒和熱量。循環(huán)風系統(tǒng)的送風量取決于潔凈廠房的潔凈度級別。盡均可滿足循環(huán)風系統(tǒng)的要求。但是由于循環(huán)風輸送系統(tǒng)的能耗占了很大比例，不得不使我們重視它的能效。
近年來風機過濾器機組在我國大量采用主要有如下原因：（1）風機過濾器機組的本身的優(yōu)越特性，如設置靈活、能適應工藝變更，頂棚不易滲漏，頂棚格柵和密封軸流風機的偏見，如風壓低、噪聲大等。（3）與分散式循環(huán)風機組相比，可降低建筑物高度。（4）隨著微環(huán)境的使用，工藝層潔凈度級別降低，風機過濾器機組造價有競爭力
（3．1）誠然近年來空氣好凈化風機過濾器機組性能已有很大的提高，解決了出風速度均勻性、振動、噪聲和故障率等問題。新型風機過濾器機組中風機刷、電子整流直流電動機，可無級變速。用霍爾效應（Hall-effect）傳感器使控制線能夠準確調(diào)整電機電壓與風機所需扭矩的匹配，電機效應提高75%~80%。效率的提高帶來了更安靜的運行效果，增強了其競爭力?？刂破鬟€可以在遠處監(jiān)測和控制風扇的旋轉速度。同樣，監(jiān)控和控制每個風扇過濾器單元的開口。其他兩種方案無法準確控制和監(jiān)控每個風扇過濾器單元的運行。然而，風扇過濾器單元的昂貴設備成本也是其他兩種方案備的最高配電設施成本和自動化成本。雖然它的電機要小得多，但它的數(shù)量要多得多。雖然通過降低監(jiān)測功能，但風扇過濾單元的自動化成本可以降低損壞系統(tǒng)的運行和維護。相比之下，風扇過濾單元的外部余壓較?。?00Pa左右)需要較寬的回風豎井和較大的冷卻盤管面積來降低斷面風速，減少系統(tǒng)增加其他性能的過濾器。從結構上看，風扇過濾器單元可以降低過濾器天花板的成本。但由于液槽密封天花板非常成熟，生產(chǎn)量大，價格一再下降。兩者都建造了。風扇過濾器單元確實可以簡化過濾器天花板的密封性。但由于機組過濾器上方的壓力高于潔凈室區(qū)域，機組過濾器和外殼泄漏仍是一個大問題，粉塵顆粒仍是區(qū)域風險。當然，這（泄漏）最初是一個施工問題，現(xiàn)在已經(jīng)轉變?yōu)楫a(chǎn)品質(zhì)量問題，但隱患仍然存在。
（3．2）按以往的經(jīng)驗，軸流風機應是三種風機類型中噪聲與振動最大的，產(chǎn)生的靜壓不足以克服凈化系統(tǒng)的阻力。另外還必須采取額外消聲措施，這本及額外的靜壓損失。為此在空調(diào)領域中絕大多數(shù)場合都采用離心風機。但是離心風機和軸流風機的性能不僅僅看靜壓或流量的數(shù)值，而是考慮所產(chǎn)生的流對高級別潔凈廠房來說，軸流風機的流量與靜壓比值最具合理性。兩者性能的比較是相對的。通常兩者的最后選擇，并不取決于各自的優(yōu)點和缺點而是取決和思路。必須注意現(xiàn)在使用的軸流風機己完全不是過去的概念了，己將先進的風機工程學與空氣動力學以及聲學制造的消聲器結合起來。為獲得預期的性能的制造必須在嚴格的公差范圍內(nèi)；風機機體必須是完美地接近圓柱形，這樣與風機葉輪的間隙達到最小。因此風機機體不僅是一個鈑金件，而且還是轉速及兩種變流量裝置，能夠使風機達到最佳性能。進口及出口的消聲器也是設計定制，從而不需消耗高靜壓的消聲器也能達到最大噪聲衰減的性能。除了提高以軸流風機組豎井設備的設置也得以簡化，維護更方便。每個風扇都安裝在一輛可移動的汽車上，雕刻裝置通常是固定的，并連接到出入口的消聲器。通常，這些修理，因為它們只是一個可移動的部件。當需要修理或更換風扇時，可以拆卸風扇與消聲器的連接，用簡單的牽引帶從空氣通道中滾出，送出相鄰的維護要求。可選擇具有有有機外靜壓能力的軸流風機，以克服前過濾器或化學過濾器等部件的阻力。更合適的外部靜壓為400Pa。
（3．3）現(xiàn)在分散式循環(huán)風機組大多采用了無蝸殼風機，性能也有所提高。但是新型的軸流風機性能卓越，越來越多的機組設置在非潔凈區(qū)，在三種方維修最方便，對潔凈工藝層影響最小。它要求廠房的高度最高，但無需那么大的建筑寬度。對于分散式循環(huán)機組來說，建筑結構的風機平臺必不可少，而另要。由于機組內(nèi)設置冷卻盤管面積，冷凍水必須接入屋頂?shù)拿總€循環(huán)機組中去。存在著水的隱患。這是安裝在上層的分散式循環(huán)風機組的致命弱點。
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亞太凈化，專業(yè)承接各行業(yè)車間無塵無菌凈化工程，電話：133053461594、定性分析三種送風模式
如果我們以引言中介紹的潔凈廠房為模型，選擇能量效率與投資費用作為評價指標，這是定性分析三種送風模式的基礎。文獻中提及的能量效率的評價氣流量所耗的能量來表示[W/（m3/h）]。投資成本以相對成本的價格指標表示，還包括機械、電力、檢測儀器和控制，以及建筑和結構成本。過去，為了適應工藝的頻繁更新，大部分采用大面積清潔廠房，工藝層過濾器滿布率往往為100%；目前，微環(huán)境裝置廣泛應用于生產(chǎn)線，外部清潔空間的清潔度僅降低風量，過濾器滿布率可降低至25%。對于這兩種情況，比較上述三種方案。
（4．1）每種方案的相對總成本反映。反映了它的成本因素。三種方案在100%的過濾器滿布率的場合中的區(qū)別比較明顯。風機過濾器機組方案，設備濾器機組的成本可趨近于分散式循環(huán)機組。但它的優(yōu)越性也喪失了。
（4．2）對于25%的過濾器滿布率的場合，風機型豎井方案總的來講沒有多大變化。由于軸流風機的存在，無法改變風機豎井的尺寸。風機過濾器機組大大減少，使機組數(shù)量減少、回風豎井變窄。投資費用可以降得最多。相比之下分散式循環(huán)機組設備費用就顯得稍微高一些（冷卻水仍必須送入每個分散式去）。另外所需的風機過濾器機組的配電費用和自動化成本也隨數(shù)量的減少而降低，又使分散式循環(huán)機組的用電設備費用變得最高。三種方案的費用差異只濾器的滿布率的場合下才能減少。反映了它的成本因素。這時風機過濾器機組競爭力增強。但比起另兩種方案來，仍需要更大的冷卻盤管面積，適應工藝變余量（風量或余壓）仍較小，難于進行系統(tǒng)較大的改變。對于風機過濾器機組來說，上層的高度只須滿足靜壓箱的維修的便利即可。如廠房高度太低，則不方案。對于分散式循環(huán)機組，較大的上層高度對于設備的安放在增壓送風靜壓箱上非常重要。建筑結構的風機平臺對支撐分散式循環(huán)機組也很重要。
（4．3）能量效率越高，移動一定流量的空氣所需要的能量減少。反映了不同過濾器滿布率的能量效率。由此表可見軸風機及其電機本質(zhì)上具的更高效統(tǒng)風機，還是采用新型風機在過濾器滿布率為100%與25%的情況下，其能量效率始終比其它兩種方案高。即使在過濾器滿布率為25%時，中建南方風機過能量效率有了很大的提高，但是風機過濾器機組方案的能量效率仍然最低。傳統(tǒng)的風機系統(tǒng)能效大約是0.235W/（M3/H）左右，通常IC潔凈廠只有500萬元的循環(huán)風。如果采用新型風機系統(tǒng)，能效將提高到0.118W/（M3/H），電費可以省一半，相當可觀。
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