車間凈化工程主要是在一定空間內(nèi)排除空氣中的顆粒、有害空氣、細(xì)菌等污染物，并將室內(nèi)溫度、清潔度、室內(nèi)壓力、氣流速度和氣流分布、噪聲振動(dòng)和照明、靜電控制在一定的需求范圍內(nèi)，確保產(chǎn)品能夠在穩(wěn)定良好的環(huán)境中生產(chǎn)制造。今天小邊將告訴您凈化車間的水平和凈化車間的區(qū)別。






如此穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境被稱為無塵車間，也被稱為凈化車間或潔凈室、無塵室。無論外部條件如何變化，其室內(nèi)都能保持原設(shè)定要求的清潔度、溫度、濕度和壓力。

凈化車間分為幾個(gè)等級(jí)，凈化水平越小越高；

即百級(jí)>千級(jí)>萬級(jí)>十萬級(jí)>三十萬級(jí)；

最常見的凈化車間是十萬級(jí)凈化車間。

不同級(jí)別凈化車間的用途如何？

100等級(jí)；又稱無菌室、無塵室。微生物最大允許數(shù):5浮游菌/m3；顆?？刂圃?00以內(nèi)/m3。適用場(chǎng)合：醫(yī)藥行業(yè)的無菌制造工藝，如植入物的制造、手術(shù)，包括移植和集成器的制造，對(duì)細(xì)菌感染特別敏感的患者的隔離治療，如骨髓移植患者的術(shù)后隔離治療。

1000等級(jí)；微生物最大允許數(shù)：1000浮游菌/m3；主要用于生產(chǎn)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，也用于飛機(jī)陀螺儀、高質(zhì)量微軸承的測(cè)試。

1W等級(jí)；微生物最大允許數(shù)：100浮游菌/m3；車間內(nèi)的顆?？刂圃?W/m3內(nèi)容。適用場(chǎng)合：小容量注射灌裝車間，直接接觸藥品包裝材料最終處理車間；10W級(jí)。

凈化車間的空氣通常通過三個(gè)過濾段

氣流→①初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→②中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→③高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等 → 回風(fēng)百葉窗→初始凈化。重復(fù)這一系列過程，以達(dá)到凈化的目的。

隨著醫(yī)療設(shè)施的發(fā)展，對(duì)電子商品的需求和工作生產(chǎn)區(qū)域的凈化要求越來越高，凈化門窗是員工進(jìn)入潔凈室或無塵車間的必要凈化設(shè)備通道。凈化門窗可阻擋污染空氣，門窗模具一體成型，無縫隙，耐腐蝕。




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